Descriere
Electrozi de sudura MMA (SMAW) Fonta Metalweld Castweld NiFe
- Electrod universal cu miez din aliaj Ni-Fe destinat sudarii oricarui tip de fonta la rece (nodular, gri, maleabil) si imbinarii fontei cu otel.
- Pentru sudarea fontei de cea mai mare rezistența.
- Foarte bun pentru realizarea primelor straturi in conexiuni cu fonta.
- Parametri de sudare excelenti, nu se supraincalzeste in timpul sudarii.
- Foarte puțini stropi, zgura usor de detasat, depozit de sudura la scara fina.
- Un metal de sudura cu un nivel ridicat de rezistenta, rezistent la crapare.
- Sudura este complet prelucrabila.
- Poate fi folosit pentru sudarea AC Uo < 50V precum și DC (+).
- Metalul de sudura este cel mai rezistent la fisurare in fontele cu continut ridicat de fosfor.
- Sudabilitate acceptabila pe fonta uleiata.
- Sudurile simple si cele multistrat sunt usor de prelucrat.
RECOMANDARI:
- Curățați bine materialul înainte de sudare. Îndepărtați orice resturi. Spălați orice fisuri cu penetrol.
- Sudați încet cu o lungime a cusăturii de 25-50 mm.
- Sudați cu cel mai scurt arc posibil și la cea mai mică intensitate posibilă.
- Creați următoarea secțiune a cusăturii când materialul poate fi atins cu mâna.
- Îndepărtați orice zgură, bateți fiecare parte a sudurii.
- Utilizați secvența corectă de sudare
- Aprinderea succesivă a arcului întotdeauna pe metalul sudat, niciodată pe materialul conectat.
APLICATIE:
- Corpuri masini si motoare, regenerare si sudare supape. Sudarea fontei cu otel.
-
Inginerie energetică, Regenerare și suprafață, Construcții industriale, Metalurgie, Minerit, Inginerie agricolă, Meșteșuguri și hobby-uri
RECOMANDARI:
- Preîncălzire: Piesele turnate mari pot fi preîncălzite lent la 100-300°C. După sudare, răciți lent sub straturi minerale.
- Pentru a îndepărta lichidul din fontă, materialul trebuie încălzit la o temperatură corespunzătoare gradului de oțel înainte de sudare.
- La sudarea fontei cu structură perlitică, se recomandă preîncălzirea materialului la aproximativ 200°C.
- Înainte de sudare, curățați temeinic materialul. Îndepărtați toți contaminanții. Spălați orice fisuri cu penetrol.
- Sudați lent cu un cordon de sudură de 25-50 mm.
- Sudați cu cel mai scurt arc posibil și la cel mai mic amperaj posibil.
- Creați următoarea secțiune a cordonului de sudură atunci când materialul poate fi atins cu mâna.
- Îndepărtați orice zgură și loviți cu ciocanul fiecare secțiune a sudurii.
- Utilizați secvența corectă de sudare.
- Următoarele lovituri de arc trebuie să fie întotdeauna pe metalul de sudură, niciodată pe materialul care se îmbină.
Pozitii sudare:
Curent de sudare:
| CARACTERISTICI: | ||
| Dimensiune electrozi: | 2.5 x 350 mm | 3.2 x 350 mm |
| Parametri sudare: | 65-80 A (AC/DC+) | 85-120 A (AC/DC+) |
| Temperatura uscare: | 320°C/1 oră | |
| Duritate: | 130-170 HB | |
| Tip pachet: | vidat | |
| Greutate pachet: | 1.6 | 2 |
| Greutate bax: | 9.6 | 12 |
| Bucati /kg (aproximativ): | 61 | 32 |
| Produs in conformitate cu standardele: | |
| EN ISO 1071-A: | EC NiFe-Cl1 |
| DIN 8573: | E NiFe BG 12 |
| AWS A-5.15: | E NiFe-Cl |
| MATERIAL DE BAZA | ||
| DIN / EN 1561 | DIN | DIN / EN 1563 |
|---|---|---|
| GG-10 | GTS-35 | G GG-40 EN-GJS-400-15 |
| EN-GJS-400-18 | ||
| GG-15 EN-GJL-150 | GTS-45 | G GG-45 EN-GJS-450-10 |
| GG-20 EN-GJL-200 | GTS-55 | G GG-50 EN-GJS-500-7 |
| GG-25 EN-GJL-250 | GTW-35 | G GG-60 EN-GJS-600-3 |
| GG-30 EN-GJL-300 | GTW-40 | G GG-70 EN-GJS-700-2 |
| GG-35 EN-GJL-350 | GTW-45 | G GG-80 |
| GG-40 | GTW-S-38 | |
| Fontă cenușie, fontă nodulară. | Spre deosebire de conexiunile cu oțel sau oțel turnat etc. | Fontă maleabilă de la EN GJMB 350 la ENGJMB 650 |
| COMPOZITIE CHIMICA | |||||||
| C % | Si % | Mn % | Ni % | Cu % | Fe % | Al % | S % |
| < 2 | < 4 | < 2.5 | 45 – 60 | > 2.5 | 42 | < 1 | < 0.03 |
| PROPRIETATI MECANICE | |||
| Limita de curgere | Rezistența la rupere | A5 alungire | Duritate |
| Re [N/mm2] | Rm [N/mm2] | [%] | HB (Brinell) |
| 290 | 420 | 6 | 130 – 170 |
Recenzii
Nu există recenzii până acum.